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Viaje de la fábrica
Línea de Producción de Calderas
Nuestra línea de producción de calderas cubre la preparación de materias primas, corte, soldadura, ensamblaje, pruebas, pintura e inspección final. Con equipos profesionales y un estricto control de calidad, garantizamos una calidad de fabricación fiable y un rendimiento constante de la caldera.
1. Inspección de Materias Primas
Las placas de acero, tubos de acero, tuberías, materiales de soldadura y otros componentes se inspeccionan y verifican antes de entrar en producción.
2. Corte CNC y Preparación de Materiales
Las placas de acero y otras materias primas se cortan con precisión según los planos de ingeniería y las especificaciones de producción.
3. Procesamiento y Conformado de Tubos
Los tubos de la caldera se procesan mediante corte, doblado, taladrado y conformado para cumplir con las dimensiones requeridas y las tolerancias de ensamblaje.
4. Soldadura y Fabricación
Se utilizan procesos de soldadura profesionales para piezas a presión, domos de caldera, colectores, ensamblajes de tubos, estructuras de hornos y otros componentes principales.
5. Ensamblaje del Cuerpo de la Caldera
Los componentes principales a presión y las piezas estructurales se ensamblan según los planos técnicos aprobados para garantizar la alineación correcta y la precisión dimensional.
6. Pruebas No Destructivas (PND)
Las soldaduras críticas y los componentes que soportan presión pueden inspeccionarse utilizando métodos de pruebas no destructivas apropiados para identificar posibles defectos y verificar la calidad de la soldadura.
7. Prueba de Presión Hidrostática
Las piezas a presión completadas y los sistemas de caldera se someten a pruebas hidrostáticas según los requisitos aplicables para verificar la resistencia a la presión y la integridad estructural.
8. Tratamiento de Superficie y Pintura
La superficie de la caldera se limpia y trata antes del recubrimiento protector y la pintura. El recubrimiento final ayuda a proteger el equipo durante el almacenamiento, transporte y operación.
9. Ensamblaje de Componentes y Accesorios
Los quemadores, válvulas, bombas, gabinetes de control, economizadores, chimeneas, equipos de tratamiento de agua y otros componentes auxiliares se ensamblan o preparan según la configuración de la caldera.
10. Inspección Final y Entrega
Antes del envío, la caldera terminada se somete a una inspección final que cubre la apariencia, dimensiones, componentes, requisitos relacionados con la presión, accesorios y documentación.
Soluciones para calderas OEM/ODM
Ofrecemos soluciones de calderas personalizadas basadas en sus requisitos específicos, incluida la capacidad de la caldera, el tipo de combustible, la presión de funcionamiento, la estructura y la configuración del sistema.Desde el diseño y la fabricación hasta las pruebas, proporcionamos soporte completo OEM / ODM.
I+D e Ingeniería
Brindamos soporte profesional de I+D e ingeniería de calderas, cubriendo diseño de productos, cálculo térmico, optimización de combustión, configuración de sistemas y pruebas de rendimiento. Nuestras soluciones se desarrollan según diferentes tipos de combustible, capacidades, presiones y requisitos de aplicación.
