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Fabrik-Ausflug
Kessel-Produktionslinie
Unsere Kessel-Produktionslinie umfasst Rohmaterialvorbereitung, Schneiden, Schweißen, Montage, Prüfung, Lackierung und Endkontrolle. Mit professioneller Ausrüstung und strenger Qualitätskontrolle gewährleisten wir eine zuverlässige Herstellungsqualität und eine gleichbleibende Kesselleistung.
1. Rohmaterialinspektion
Stahlplatten, Stahlrohre, Schweißmaterialien und andere Komponenten werden vor der Produktion inspiziert und verifiziert.
2. CNC-Schneiden & Materialvorbereitung
Stahlplatten und andere Rohmaterialien werden präzise gemäß Konstruktionszeichnungen und Produktionsspezifikationen geschnitten.
3. Rohrverarbeitung & Formgebung
Kesselrohre werden durch Schneiden, Biegen, Bohren und Formgebungsprozesse bearbeitet, um die erforderlichen Abmessungen und Montagegrenzwerte zu erfüllen.
4. Schweißen & Fertigung
Professionelle Schweißverfahren werden für Druckteile, Kesselböden, Sammelrohre, Rohrleitungsbaugruppen, Ofenstrukturen und andere Hauptkomponenten eingesetzt.
5. Kesselkörpermontage
Hauptdruckkomponenten und Strukturteile werden gemäß genehmigten technischen Zeichnungen montiert, um eine ordnungsgemäße Ausrichtung und Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
6. Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)
Kritische Schweißnähte und drucktragende Komponenten können mit geeigneten zerstörungsfreien Prüfverfahren inspiziert werden, um potenzielle Fehler zu identifizieren und die Schweißqualität zu verifizieren.
7. Hydrostatische Druckprüfung
Fertige Druckteile und Kesselsysteme werden gemäß den geltenden Anforderungen einer hydrostatischen Prüfung unterzogen, um den Druckwiderstand und die strukturelle Integrität zu überprüfen.
8. Oberflächenbehandlung & Lackierung
Die Kesseloberfläche wird vor dem Schutzlack und der Lackierung gereinigt und behandelt. Die endgültige Beschichtung schützt die Ausrüstung während Lagerung, Transport und Betrieb.
9. Montage von Komponenten & Zubehör
Brenner, Ventile, Pumpen, Schaltschränke, Economizer, Schornsteine, Wasseraufbereitungsanlagen und andere Hilfskomponenten werden gemäß der Kesselkonfiguration montiert oder vorbereitet.
10. Endkontrolle & Lieferung
Vor dem Versand durchläuft der fertige Kessel eine Endkontrolle, die Aussehen, Abmessungen, Komponenten, druckbezogene Anforderungen, Zubehör und Dokumentation umfasst.
OEM/ODM-Kessel-Lösungen
Wir bieten maßgeschneiderte Kessellösungen basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen, einschließlich Kesselkapazität, Brennstoffart, Betriebsdruck, Struktur und Systemkonfiguration. Von der Konstruktion und Fertigung bis zur Prüfung bieten wir umfassenden OEM/ODM-Support.
F&E und Ingenieurwesen
Wir bieten professionelle F&E- und Ingenieurunterstützung für Kessel, die Produktdesign, thermische Berechnungen, Verbrennungsoptimierung, Systemkonfiguration und Leistungstests abdeckt. Unsere Lösungen werden entsprechend unterschiedlicher Brennstoffarten, Kapazitäten, Drücke und Anwendungsanforderungen entwickelt.
